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产品设计需要了解镀涂层检验标准

发布时间:2024-04-29 作者:kaiyun·开云工业设计 0

镀涂层检验标准

一、     目的:

规范作业检验标准,保证产品质量,也是产品设计需要知道的工艺。


二、     本用范围:

本规范适用于各种机箱产品设计、机柜产品外观上等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。

三、     引用标准:

GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。

GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜++铬电镀层。

GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。

GB5267-85螺纹坚固件电镀层。

GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准:

ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。

四、检验标准

4.1、检验项目;

A、外观质量;

B、密合性(附着力);

C、硬度;

D、抗化学腐蚀性;

E、抗螺丝冲击性能;

  F、厚度。

4.2、检验方法及判定标准。

4.2.1、外观检验:

 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。

4.2.2、密合性(附着力)

4.2.2.1、锌镀层附着力

划痕法:

在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。

A、            磨擦抛光试验:

在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。

B、             判定标准:

       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。

4.2.2.1、镍镀层附着力:

A、          弯曲法:

将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。

    B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。

    C、判定标准:

    基体断裂处,镀层不应与基体分离。

 4.2.3、硬度

 A、检验工具

   铅笔—中华牌5H型。

   小推车—用于支撑铅笔

    B、方法

   削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。

a)       铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S

b) 变换不同的检验点,做5次检验。

注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。

B、  判定标准(按GB/T67391996),表面不能有脱落且不得有黑状。

4.2.4、抗化学腐蚀能力。

A、       检验工具

 酒精—纯度为99.5%的分析纯。

 棉布—脱脂棉布。

B、       方法

用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。

注:擦拭压力:500克每平方厘米。

擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。

C、       判定标准

表面状态无变化。

 

4.2.5、厚度:

4.2.5.1、判定标准:

A、    结构件厚度。

         、满足图纸或相关技术要求。

         、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜++铬电镀层》

         、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um

         、对于铜++铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um

B、     螺丝坚固件镀锌层厚度:

①、  满足图纸或相关性技术要求。

         满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜++铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。

、批量进货时镀层厚度按下表检验:

螺纹公称大径(mm

2.5

3~8

1012

1422

2433

镀层厚度(um

3

5

8

10

12

4.2.5.2、方法

A、    检验工具:

磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%1.5微米以内.

B、     检验工具:

依据GBT13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。

 

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